給煉鋼-連鑄生産帶來翻天覆地的革命——鐳目智能(néng)化産品星羅棋布，為(wèi)煉鋼廠降本增效縱覽

　　2023年6月27日，由中國(guó)金屬學(xué)會主辦，鐳目支持協辦的“2023年全國(guó)煉鋼-連鑄生産技(jì )術會”在武漢拉開帷幕，鐳目公司董事長(cháng)田陸博士在會上作(zuò)了“鐳目智能(néng)化産品與煉鋼廠降本增效”的學(xué)術報告。該報告展示了其多(duō)姿多(duō)彩的煉鋼-連鑄智能(néng)化技(jì )術暨産品，令代表們目不暇接，贊不絕口！代表們紛紛表示，會後要與鐳目公司洽談引進這些技(jì )術暨裝(zhuāng)備業務(wù)并到鐳目公司考察。

圖為(wèi)2023全國(guó)煉鋼連鑄生産技(jì )術會現場

　　田陸博士介紹的煉鋼-連鑄智能(néng)化技(jì )術暨産品在煉鋼廠星羅棋布，廣泛應用(yòng)。其中包括：減員、降低生産成本、生産效率提升、質(zhì)量提升、安(ān)全環保提升等各類産品及其在全國(guó)各地鋼廠的典型應用(yòng)。這些技(jì )術及産品為(wèi)提升中國(guó)鋼鐵工業的自動化、智能(néng)化水平和降本增效發揮了巨大作(zuò)用(yòng)，并助力鋼廠節省了巨額外彙。

圖為(wèi)鐳目公司董事長(cháng)田陸博士在大會上作(zuò)報告

　　會議主持人煉鋼-連鑄專家、北京科(kē)技(jì )大學(xué)王新(xīn)華教授評價田陸博士的報告說：鐳目公司最開始做的是煉鋼-連鑄方面的液面檢測，發展至今實力已經非常雄厚，成為(wèi)國(guó)内外同行最有競争力的對手！鐳目公司的成長(cháng)壯大及其智能(néng)化的成就，堪稱讓國(guó)外同行忌憚的中華雄獅。

　　還有的代表感歎地說，30年前，中國(guó)鋼鐵行業學(xué)術會議上，都是各大鋼廠在介紹其買了國(guó)外設備後的使用(yòng)效果如何，都在比誰買的國(guó)外設備更高級，都在給外國(guó)人做廣告。今天聽了鐳目自主創新(xīn)的成果報告，感覺耳目一新(xīn)，國(guó)産智能(néng)化專利成果終于揚眉吐氣了！

　　減人：鋼廠不見人 全是機器人

　　鐳目公司減員類産品可(kě)不斷取代人的體(tǐ)力勞動和腦力勞動，結合煉鋼廠組織架構和崗位職責變革，可(kě)以不斷縮編減少人員。這類産品包括以下四大類：

　　一是設備自動化類。包括機器人系列、自動扒渣等自動化裝(zhuāng)備、廢鋼智能(néng)判級等智能(néng)測控裝(zhuāng)備。這三大類産品可(kě)以使煉鋼廠減少約30%一線(xiàn)生産操作(zuò)人員（純體(tǐ)力勞動）。

　　二是工藝模型化類。例如，智能(néng)脫硫扒渣模型和自動倒罐模型、智能(néng)煉鋼模型、智能(néng)出鋼模型、智能(néng)精(jīng)煉模型、智能(néng)連鑄模型。此類工藝模型化類智能(néng)化産品，可(kě)使煉鋼廠減少一線(xiàn)生産操作(zuò)和生産技(jì )術人員至少20%。

　　三是生産數字化類。例如，鐵水廢鋼外圍管控、鐵鋼和鋼軋銜接一體(tǐ)化等系統可(kě)減少一線(xiàn)管理(lǐ)人員和專業技(jì )術人員至少10%。

　　四是決策智能(néng)化類。例如，煉鋼廠工業智慧大腦、綜合管理(lǐ)駕駛倉、數字孿生系統。這幾大類決策智能(néng)化産品可(kě)使煉鋼廠減少職能(néng)管理(lǐ)人員至少5%。

　　鐳目公司上述減員類産品已經由研發成果實實在在轉化為(wèi)生産力，并在許多(duō)鋼廠得到現場實際應用(yòng)。例如，在寶武集團八鋼煉鋼廠和中闆廠共計減少了145人。

　　降本：讓煉鋼人心裏樂開了花(huā)

　　鐳目公司研發的降低生産成本類技(jì )術暨産品，讓煉鋼廠心裏樂開了花(huā)！因為(wèi)這些智能(néng)化産品，可(kě)以不斷改善各類核心煉鋼指标，大大降低生産成本。

　　采用(yòng)鐳目智能(néng)化煉鋼技(jì )術之後，煉鋼廠将顯著提高鋼水收得率。例如設備自動化類産品，由于實現了煉鋼連鑄生産的少人化，為(wèi)煉鋼廠降本增效奠定了堅實的基礎；工藝模型化類産品，也在煉鋼廠大顯身手，為(wèi)煉鋼廠減少脫硫、煉鋼、精(jīng)煉、連鑄工序的消耗做出了不可(kě)磨滅的貢獻；生産數字化類産品，可(kě)顯著減少鐵-鋼界面，轉爐-連鑄界面和鋼軋界面的溫降及消耗；決策智能(néng)化類的智能(néng)設備，可(kě)輕松地為(wèi)煉鋼廠提供正确的決策，助力煉鋼廠提升管理(lǐ)決策水平，優化生産管理(lǐ)制度和流程，降低運營成本。

　　上述成果絕非空中樓閣，而是實際應用(yòng)于煉鋼廠生産實踐中。例如，陝鋼集團龍門鋼鐵煉鋼新(xīn)區(qū)自采用(yòng)了鐳目公司如下智能(néng)化技(jì )術和産品組合：鐵鋼銜接一體(tǐ)化系統+鐵水機械手測溫取樣+智能(néng)煉鋼系統+廢鋼智能(néng)判級系統+智能(néng)澆鋼平台+連鑄智能(néng)二級+電(diàn)動缸非正弦。取得了如下降本創效業績：

　　一是使其在線(xiàn)鐵水罐從62減少到38個，周轉次數從3.5提升到5.3，運行效率提升51.4%，鐵水溫降最多(duō)減少73.5℃。

　　二是其5#轉爐鋼鐵料消耗降低至少2.3Kg/t，熔劑消耗降低最高達17.5Kg/t，合金消耗降低增效2.8元/噸，結合能(néng)源成本節約，噸鋼綜合成本降低達到50元/噸。

　　另一個采用(yòng)鐳目公司智能(néng)技(jì )術降低煉鋼生産成本的典型案例，也很(hěn)有說服力。寶武集團武鋼四煉鋼廠自動扒渣系統應用(yòng)後，有效降低了扒渣鐵損，每罐鐵水180噸，減少鐵損310kg，折合減少噸鋼成本為(wèi)3.44元/噸。

圖為(wèi)降低生産成本類産品典型案例：寶武集團武鋼四煉鋼

　　提效：舉重若輕 事半功倍

　　不斷減少脫硫、冶煉、精(jīng)煉等工序單元生産時間，以及鐵-鋼界面、轉爐-精(jīng)煉界面、精(jīng)煉-連鑄界面物(wù)流調度時間，從而縮短全流程時間，不斷提高生産組織運行效率，是煉鋼廠多(duō)少年的夢。如今，這個夢由鐳目智能(néng)技(jì )術暨産品實現了。

　　生産效率提升類産品包括：設備自動化、工藝模型化、生産數字化、決策智能(néng)化四大類。

　　設備自動化類産品，實現了機器取代人，因機器可(kě)以連續運轉，從而可(kě)顯著提高生産效率；工藝模型類産品，解開生産“黑箱”，縮短工序内部生産時間，成為(wèi)煉鋼廠提升生産效率利器；生産數字化類産品，縮短了工序之間的物(wù)流時間，提高煉鋼生産作(zuò)業率；決策智能(néng)化類産品，對煉鋼廠提升管理(lǐ)決策水平，優化生産管理(lǐ)制度和流程，縮短整體(tǐ)周期發揮了無與倫比的作(zuò)用(yòng)。

　　上述可(kě)提升生産效率的鐳目智能(néng)化産品，并非紙上談兵，而是腳踏實地用(yòng)在了煉鋼廠！例如，廣西金海不鏽鋼煉鋼廠就采用(yòng)了鐳目煉鋼智能(néng)裝(zhuāng)備（包括智能(néng)澆鋼平台機器人、測溫取樣機器人等）+智能(néng)電(diàn)爐+智能(néng)AOD爐+智能(néng)LF爐+智能(néng)連鑄+煉鋼生産智能(néng)管控系統+智能(néng)質(zhì)量管理(lǐ)系統+智能(néng)設備運維系統+煉鋼工業智慧大腦等24個組合産品。

　　這24個産品不僅已經全部上線(xiàn)，而且其中17 個已驗收，在金海李董事長(cháng)和王總經理(lǐ)等全體(tǐ)人員的支持下，整體(tǐ)産能(néng)提升了至少30%。

　　又如，寶武集團重慶鋼鐵煉鋼二區(qū)，采用(yòng)了鐳目智能(néng)脫硫扒渣系統（規劃）+煉鋼生産智能(néng)管控系統+智能(néng)連鑄機+鐵水轉運和連鑄集控中心産品組合之後，其連鑄拉速可(kě)以穩定在3.5m/min以上，連澆爐數超過50爐，産能(néng)提升達40%。